3 Protection par peintures

PRISM2
Protection
des aciers

1 Principes de corrosion
2 Ambiances et climats
3 Protection par peintures
- Procédure et guide descriptif
4 La galvanisation

 

Les pièces métalliques sont fournies et livrées sur chantier avec un revêtement de surface constitué d'une couche primaire antirouille. Après la pose, il convient d'effectuer des retouches sur les parties du revêtement détériorées au cours du montage.

Représentant environ 85 % des surfaces protégées, cette technique apporte les avantages suivants :
• Économie
• Facilité d'emploi
• Facilité de réparation
• Facilité de mise en œuvre
• Possibilité de coloris variés

En principe, les pièces enrobées dans le béton ne sont pas peintes. Toutefois, les parties des éléments en acier qui sortent du béton sont plus vulnérables aux risques de corrosion et doivent faire l'objet d'un traitement approprié.

 ■ Procédure et guide descriptif

Les produits de peinture sont généralement mis en œuvre en 3 couches :

• Une couche primairecouvrant le support, elle assure l'adhérence et doit être compatible avec le matériau.
• Une couche intermédiaireelle permet la liaison entre primaire et finition et la maîtrise des épaisseurs en fonction de la durée de vie envisagée.
• Une couche de finitionrésistante aux agressions externes, elle joue un rôle esthétique.

Mode d'application

Les peintures sont mises en œuvre par des méthodes manuelles (brosse ou rouleau) ou des moyens mécanisés (pistolet pneumatique) ou encore par procédé électrostatique.
Des exigences spécifiques sont définies pour chaque méthode. Les fiches techniques des produits indiquent les préconisations d'utilisation.

Les surfaces à peindre doivent être propres et débarrassées de la rouille et de la calamine (ton bleu-noir) par brossage, piquage, martelage ou projection d'abrasifs. La qualité de préparation de surface est fonction du type de peinture à appliquer. Parfois, un dégraissage, à l'aide de lessives alcalines ou de détergents est nécessaire. Cette opération doit alors précéder le décapage.

Les travaux de peinture doivent se dérouler à l'abri des poussières et des intempéries, en dehors des périodes de gel et par un ensoleillement modéré en respectant les recommandations de la fiche technique du produit (en particulier, la notion de point de rosée).

Pour s'assurer de l'efficacité de la protection, l'application de la couche primaire doit être exécutée rapidement après la préparation de la surface, afin d'éviter une oxydation de l'acier. Le cas échéant, une élimination de la rouille en formation (non adhérente), sera effectuée par un brossage des surfaces concernées.

Afin d'améliorer la qualité de l'application et son contrôle, les couches de peinture successives seront autant que possible de teintes différentes.

Cas particuliers

Pour les parties concernées, les soudures sont exécutées et contrôlées avant application de la protection de surface. Dans le cas de produits prépeints, le mode opératoire de soudage doit être adapté.

Un traitement de surface spécifique est à prévoir en cas d'application de peinture sur des produits galvanisés.

Durée de vie estimée8 à 10 ans et maintenance à terme
Normenorme européenne NF EN 12499

Repères économiques
Type de structureSurface (m²/tonne)Ordre de prix (€/m²)
Lourde (profilés laminés)10 à 1513 à 17
PRS et structure moyenne15 à 2015 à 18
Tubes25 à 3018 à 21
Profils minces40 à 5020 à 23

Source : Carnets de l'acier n°5 - Groupe Métal Untec / Usinor

Ces prix correspondent à des coûts moyens initiaux, valables au 01/01/2001 pour des bâtiments de 300 à 1 000 m².
Les traitements sont réalisés sur la base d'un primaire et de deux couches de finition.

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